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【船板】高建板出厂严格质检



  常用的船体结构钢有GB712规定的一般强度钢(A、B、D、E级)钢板,度钢(AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36级)钢板;GB5312规定的船舶用碳素钢(CIO、C20)钢管;GB9945规定的造船用A、B级钢球扁钢等。船体钢要有相应的工艺性能和耐腐蚀性,以便保证造船质量工艺性能根据船体结构,船体钢要加工成各种形状,要求具有良好的冷热弯曲、火工矫正和焊接性能。   耐腐蚀性船舶长期受到周围各种介质的化学和电化学作用,使钢受到不同程度的腐蚀,影响使用性能。所以要求钢的表面平整光滑无铁皮,另外船体表面要涂好防锈漆和采用牺牲阳极保护。随着造船工业和船舶运输工业的迅速发展,为满足减轻船舶自重、增加吨位和远洋船舶运输的需要,碳素船体钢正在向低合金度方向发展。   目前美国、英国等在造船中使用低合金度(235~590MPa)钢日益增多,尤其是巨型油轮的发展,对度钢的使用更多,而且形成系列化、规范化、军民通用化。目前已用16Mn、15MnTi钢建造远洋货轮,使用的屈服强度为235~400MPa范围的低合金钢。




  因此,要求具有良好的韧性,是低温韧性船板经销商,以保证船舶远洋航行的。疲劳性能是保证船舶在使用过程中承受各种交变载荷的作用下不产生低周疲劳,使船舶寿命。造船钢板作为钢材,对品种、质量、交货期等方面的要求很高。   国内可生产的船板钢级有一般强度的A、B、D、E级和度的AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36级;可生产的船板规格范围为5-80mmx1500-3900mmx3000-12000mm。从近年船板品种的生产情况看,一般强度的A、B级船板产量占90%,度船板产量不足10%。   船板生产工艺:为降低成本,以热轧或控轧替代正火的方式生产船板是上策。对于厚度小于35mm的度船板已采取段控轧的方式生产;厚度大于35mm的船板多以热轧加正火的方式生产。为了保证船板的性能,均采用了微合金化,通过在钢中添加Nb、V、Ti等合金元素,结合控轧工艺达到细化晶粒,强韧性的目的。



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